報(bào)紙是我們現(xiàn)代生活中最常見(jiàn)的彩色印刷制品，它的印刷特點(diǎn)是印刷速度高， 墨路短， 使用冷凝固油墨，采用滲透干燥方式干燥，橡皮滾筒互為壓印滾筒。油墨從印版滾筒轉(zhuǎn)移到承印物上的整個(gè)過(guò)程有油墨、潤(rùn)濕液、印版、橡皮布和紙張這幾種印刷材料以及印刷機(jī)的輸墨裝置、輸水裝置、印刷滾筒參與。由于印刷速度高， 油墨接觸時(shí)間短， 各自材料的印刷適性以及相互匹配的情況， 不僅直接影響報(bào)紙印刷質(zhì)量， 而且使油墨轉(zhuǎn)移變得十分復(fù)雜， 控制匹配不佳就直接造成了印刷中會(huì)發(fā)生如下一些問(wèn)題：
第一點(diǎn)：材料的特性
張表面強(qiáng)度較低而油墨黏性較大時(shí)， 油墨就會(huì)粘下紙張表面的細(xì)小顆粒， 造成紙張掉毛掉粉， 嚴(yán)重時(shí)甚至撕裂紙面。紙面粒子剝落后， 由于未沾上油墨而引起白點(diǎn)。從紙張脫落下來(lái)的紙屑粘在橡皮布和印版上， 將加速印版的磨損， 污染橡皮布。紙屑填充在印版的圖文上， 會(huì)使印刷品發(fā)糊， 其輾轉(zhuǎn)到墨斗、水斗中， 會(huì)污染油墨、潤(rùn)版液。由于紙屑具有很好的親水性， 在與水輥接觸時(shí)吸附水， 沾上水的粒子再接觸新油墨時(shí)， 就不易沾上油墨，從而使圖文部分產(chǎn)生白斑， 如果是細(xì)微的紙粉， 會(huì)逐漸在圖像邊緣出現(xiàn)拉毛， 造成橡皮布堆墨， 從而使印刷質(zhì)量下降。同時(shí)會(huì)造成磨版， 增加橡皮布、墨輥的清洗次數(shù)， 嚴(yán)重時(shí)甚至要中斷印刷。造成這種質(zhì)量問(wèn)題的主要原因是紙張的表面性能和油墨的黏性。因此， 需要及時(shí)監(jiān)控這兩種材料的印刷性能， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換， 在生產(chǎn)中出現(xiàn)則需要及時(shí)停機(jī)清潔橡皮布、印版和水、墨輥。處理不及時(shí)可能造成印版快速磨損， 不能印刷。在新聞紙輪轉(zhuǎn)印刷中， 折頁(yè)機(jī)進(jìn)行成品的裁切和折頁(yè)也會(huì)產(chǎn)生大量的紙粉， 因此靠近折頁(yè)機(jī)的印刷塔墨槽里的油墨比較容易被粉塵污染， 從而影響油墨的純度，這也是造成油墨轉(zhuǎn)移性能下降的一個(gè)重要因素。另外，油墨中的雜質(zhì)在墨機(jī)下墨口處堆積影響油墨的傳遞性能也給質(zhì)量控制帶來(lái)不利影響。因此， 油墨墨槽的防護(hù)和清潔工作在日常生產(chǎn)工作中要特別注意。
第二點(diǎn)：頁(yè)面的美觀與整潔
版面拖臟夾臟是報(bào)紙最常見(jiàn)、最直觀的質(zhì)量問(wèn)題，主要是印品表面油墨未干燥， 油墨與印刷機(jī)、折頁(yè)機(jī)或輸送機(jī)構(gòu)接觸后部分轉(zhuǎn)移到過(guò)紙輥或皮帶上， 堆積到一定程度后反過(guò)來(lái)污染印品。另外， 報(bào)紙印刷出來(lái)后， 報(bào)紙版面上的圖文仍較濕潤(rùn)， 再通過(guò)折頁(yè)機(jī)、龍骨部位受到拉紙輥、排報(bào)輥、毛刷、夾板、皮帶等壓、夾、拖的外力機(jī)械作用， 報(bào)紙的頭版和尾版版面以及一折和二折位置部分變得容易拖臟、夾臟， 這些因素都直接影響到印刷版面的美觀。造成以上問(wèn)題的主要原因是： 油墨本身干燥性差，墨層厚墨量過(guò)大， 水量大油墨乳化， 墨層中含水量大。要減少這些問(wèn)題的發(fā)生， 除了控制好水墨平衡、改善油墨性能、調(diào)節(jié)印后設(shè)備的壓力等印刷環(huán)節(jié)的控制措施外， 印前環(huán)節(jié)特別是圖片處理環(huán)節(jié)的工藝控制也必不可少。
第三點(diǎn)：平衡控制不當(dāng)
水墨平衡控制不當(dāng)造成圖片文字還原效果不佳上臟和糊版都是空白部分水墨平衡控制不當(dāng)， 油墨乳化后親水性增強(qiáng)， PS版空白部分親水能力下降造成油墨轉(zhuǎn)移性能改變產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。另外，水墨平衡控制不當(dāng)還會(huì)直接影響到文字圖片的墨色， 造成文字發(fā)灰， 筆畫(huà)斷劃等質(zhì)量問(wèn)題， 影響版面的整體效果。
知道了報(bào)紙印刷中的弊端，想避免一些問(wèn)題就相對(duì)容易多了 |
